经过5天试车，4月20日8时，吉林康乃尔化学工业股份有限公司年产60万吨甲醇制烯烃项目一期装置达到满负荷运行状态，实现一次开车成功。这是在国内疫情防控期间率先投产的新建大型化工项目，标志着我市向着打造千亿级化工产业发展目标迈出了坚实一步。

康乃尔化工60万吨甲醇制烯烃项目是我市“十三五”建设的最重要的化工补链项目，也是东北地区第一个甲醇制烯烃项目。该项目采用世界最先进的美国环球油品公司（UOP）技术，计划总投资53亿元。项目设计产能24万吨乙烯、36万吨丙烯，破解我市烯烃资源短缺的矛盾，是化工产业转型升级、高质量发展不可或缺的一环。

项目一期2016年7月开工建设，2017年10月竣工，完成投资36亿元。但因为资金等多方面原因一直未能正式投产。

为此，省委、省政府主要领导多次针对项目启动难题作出批示。省级联系重点企业领导召开专题会议研究解决，并在疫情期间到现场指导，协调吉林银行为该项目解决了贷款难题。省工信厅等省直部门积极为项目启动提供服务支持。  

市委、市政府全力支持项目建设投产。市国资委、市发改委、吉林经开区、市应急局、市工信局、市生态环境局、市交管支队、市消防救援支队等相关部门多次召开专题会议，并于项目开车前现场办公，及时解决项目审批、原料运输、安全生产等问题。  

项目竣工后，虽然两年没有投产，但康乃尔化工加强了人才储备，抓好员工技术培训，千方百计稳定员工队伍，做好设备维护保养，为项目投产做好了充分准备。  

受疫情影响，UOP公司负责项目开车的美国专家们不能入境，临时从中国境内其他项目抽调了三名技术专家到康乃尔化工现场服务。康乃尔化工又积极联系国内同行业多位技术专家协助开车。4月15日8时18分，项目正式投料开车，经过48小时平稳运行生产出合格产品。装置负荷从开车时的60%稳步提高到了80%、100%。

乙烯、丙烯是我市化工产业紧缺原料。甲醇制烯烃路线是对传统的石油制烯烃路线的重要补充，是煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。  

甲醇制烯烃一期年产12万吨乙烯、18万吨丙烯及3万吨碳4、碳6等产品。其中，乙烯通过管道供应众鑫化工、博海生化等企业，促进企业释放产能、降低成本，拉动环氧乙烷、醇醚、减水剂等下游产业发展。凭借新增丙烯资源，我市有望推动环氧丙烷项目复工，促进聚醚多元醇及配套产业发展。

该项目的投产完善了我市化工产业体系，丰富了化工产品资源，推动化工产业链向精细化工、制药、新材料、建筑化学品等高端领域延伸，进一步加快化工、汽车两产融合发展。

该项目一期预计年实现产值近30亿元，全部达产后年可实现产值50亿元，可拉动上下游企业超百亿元产值，为化工产业发展增添新动能。同时，项目投产每年产生的百万吨级物流，将有力带动运输、仓储、电力、工业气体、酒店、加油站等行业发展，为我市夺取疫情防控和经济社会发展“双胜利”增添新动能。

甲醇制烯烃这一环链条，将康乃尔化工、众鑫化工、博海生化等相关企业联系起来。我市化工产业将形成产业链上下游企业紧密合作、相互支撑的产业格局，吸引聚氨酯、精细化工、纺织、汽车零配件、化学制药等化工产业链高终端领域企业来吉投资兴业，全面提升化工产业抗风险能力和绿色发展、安全发展水平。